| |
Ich zadaniem jest ochrona nagrzanego i stopionego materiału przed dostępem powietrza atmosferycznego, powodującego utlenianiem metalu, wystąpienie pęcherzy i wystąpienie kruchości porowatości spoiny w związku z występowaniem w nim azotu. Gazy zapewniają także stworzenie optymalnych warunków do jarzenia się łuku elektrycznego.
Na wybór gazu osłonowego mają wpływ jego właściwości chemiczne i fizyczne (np. gęstość, przewodność cieplna i elektryczna), jego czystość, a także względy ekonomiczne. W praktyce przy spawaniu metodą TIG i MIG, stosowane są mieszanki helu i argonu, w celu wykorzystania zalet obu gazów.
| skład |
oznaczenie według normy PN - EN 439 |
zastosowanie |
metoda |
| Ar - 100% |
1 |
stal wysokostopowa i niestopowa, aluminium ,metale nieżelazne |
TIG |
| He - 100% |
2 |
aluminium, stale, miedź |
TIG,MIG |
| He - 30% |
3 |
aluminium, nikiel i stopy niklu |
MIG |
| He - 50% |
3 |
miedź |
TIG,MIG |
| He - 70% |
3 |
aluminium |
TIG,MIG |
| He - 90% |
3 |
|
TIG,MIG |
|