pl en de
Fundusze Unijne
Usługi »

Obróbka skrawaniem

Frezowanie

Frezowanie to obróbka skrawaniem wykonywana przy użyciu obrotowego wieloostrzowego narzędzia - freza. W wielu przypadkach udaje nam się zastępować dodatkową obróbkę wykańczającą jak np. szlifowanie operacją frezowania. Dzieje się tak dzięki zastosowaniu odpowiednich systemów narzędziowych i wysokowydajnych głowic frezarskich z wymiennymi płytkami oraz wysokiej technologii narzędzi węglikowych. Frezowanie pozwala na efektywniejsze wykorzystanie własnych środków produkcji przy zachowaniu oczekiwanej przez klienta jakości gotowych wyrobów.

Podstawowe typy operacji na stanowisku frezarskim to:

  • frezowanie wgłębień, rowków,
  • gwintowanie,
  • frezowanie kanałów i przecinanie,
  • obróbka otworów,
  • wytaczanie,
  • frezowanie płaszczyzn, powierzchni krzywoliniowych oraz różnych promieni.

Frezowanie CNC

Poza klasycznym frezowaniem w obróbce skrawaniem oferujemy także frezowanie CNC. Jest to metoda bardziej precyzyjna od klasycznej. W jej przypadku nie trzeba wykonywać żadnych dodatkowych działań związanych z obróbką wykańczającą.

Frezowanie CNC wykorzystuje rozbudowane sterowanie numeryczne, dzięki specjalnym maszynom numerycznym wyposażonym w mikrokomputer, który można dowolnie zaprogramować. Pozwala to na zdecydowanie bardziej precyzyjną obróbkę. Frezarkę CNC wspomaga specjalny program CAD/CAM, a samo narzędzie jest niezastąpione, gdyż umożliwia bardzo szybkie i dokładne zrealizowanie określonego projektu. Frezowanie CNC pozwala na przeprowadzenie operacji takich samych jak w przypadku klasycznego frezowania. Ich jakość  jest jednak zdecydowanie wyższa.

Parametry urządzeń

2.2 Przesuwy robocze :  
Przesuw w osi X mm 762
Przesuw w osi Y mm 406
Przesuw w osi Z Mm 508
2.3 Stół roboczy :  
Powierzchnia stołu mm 914x356
Maksymalne obciążenie stołu Kg 1.361
2.7 Dokładności:  
Dokładność pozycjonowania maszyny Mm +/-0,0051
Powtarzalność maszyny Mm +/-0,0025

Toczenie

Toczenie to metoda obróbki skrawaniem, za pomocą której wykonujemy operacje na powierzchniach zewnętrznych i wewnętrznych przedmiotów w kształcie brył obrotowych. Do tego procesu używamy głównie noży tokarskich. W naszym parku maszynowym wykorzystujemy w szerokim zakresie tokarki uniwersalne oraz wysokowydajne automaty tokarskie.

Zastosowanie nowoczesnych systemów narzędziowych z wymiennymi płytkami, konwencjonalnych noży jednolitych oraz innych środków produkcji, a także odpowiednie dobranie parametrów obróbki, pozwalają nam bardzo efektywnie przeprowadzać różne operacje na stanowiskach tokarskich. Wśród nich przede wszystkim:

  • toczenie kształtowe powierzchni stożkowych oraz walcowych,
  • gwintowanie,
  • obróbkę otworów,
  • szlifowanie,
  • cięcie,
  • radełkowanie.

Toczenie CNC

Toczenie CNC jest metodą o wiele bardziej skomplikowaną od zwykłego toczenia. Dzięki temu elementy obrobione tą metodą są o wiele bardziej precyzyjne i cechują się wyższą jakością. Toczenie CNC wykonuje się tak samo, jak klasyczne, a więc poprzez wprowadzanie obrabianego przedmiotu w ruch obrotowy, a następnie skrawanie jego powierzchni narzędziem obróbczym. W tym przypadku narzędzie obróbcze sterowane jest za pomocą CNC. Toczenie tego typu pozwala na precyzyjne, szybkie, a także wysoce powtarzalne obrobienie elementów nawet o bardzo skomplikowanych kształtach. Stosując ten rodzaj obróbki, oszczędza się również sporą część materiału.

Parametry urządzeń:

1). Ładowność

  • Maksymalna średnica toczenia: 320 mm
  • Maksymalna długość toczenia: 305 mm
  • Średnica pręta we wrzecionie: 51 mm

2). Wrzeciono

  • Uchwyt: 210 mm
  • Otwór we wrzecionie: 61 mm

3). Dokładność maszyny

  • Położenie
    • oś X: 0,01 mm
    • oś Z: 0,02 mm
  • Powtarzanie
    • oś X: ±0,002 mm
    • oś Z: ±0,003 mm